干法生产将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀，在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。
具体过程是:
一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
二:浸溶:熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子重量及不同产品规格加入适量水，泡花碱成型机，通入蒸汽溶解，蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa，液筒转速为2~4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，泡花碱成型机定制，经自然沉清除去杂质。
三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。
硅酸钠又称泡花碱，它是由石英砂和纯碱制成，其中砂和碱的比称：模数(m)。将固体硅酸钠在高温、高压下才能溶解、转变成液体硅酸钠方可以使用。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，将石英砂、纯碱，按一定比例混合送至窑炉中，经高温溶化出炉，水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。
泡花碱出料链板机是干法出料设备，是达到清洁文明工厂的理想设备。
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