裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益,是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

失蜡铸造法

     该技法源于古埃及，技术难度极高，后来失传，直到1885年henri cros重新发现了它的配方，而argey rousseau正是通过与henri的相识，接触到这种材料，被其吸引，进而将他毕生的精力投入到这一技法的研究中，终获得成功。

     基本步骤为：

     1、用黏土制作一个与终作品完全相同的模具（正象）。

     2、用这个模具翻制一个外模（负象），外模由合成橡胶制成。

     3、在外模中注满熔融的蜡，待它凝固后取出。

     4、在蜡模上浇上一层抗热的材料，然后放入窑中，高温使得蜡熔化，从预先钻好的小孔中流掉，这就是所谓的“脱蜡”。

     5、当蜡完全熔融后，就得到一个抗热材料制成的模具（负象），在这个模具中填入玻璃。

     6、将塞满玻璃的模具放入窑中进行烧制。

     7、在冷却后，将外模敲碎，得到失蜡法制成的作品。然后洗净，加工打磨。

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视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司

裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益,是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

1. 作为生产调度或者生产管理者，要熟悉了解生产设备的产能及人员技能，在这个基础之上充分进行各工段工序、设备或生产线的人员合理配置，使所有的资源得到大化的利用，这在人力成本上、设备的折旧费用上、场地空间的占用上、订单的顺利完成上都有收益。

     2. 在钢化炉的电耗成本上，主要考虑一是充分利用好峰、平、谷时段的电价差，也就是不浪费低谷时段的一分钟，尽可能避免峰时段的一分钟；二是考虑玻璃的不同厚度在钢化时的耗电不一样即峰时多安排厚玻璃谷时段安排薄玻璃；三是考虑玻璃在炉内的装载率，不同规格不同客户但同一厚度的玻璃如何配置使炉内的装载率大化。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机

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裹入式加料机简介

均量裹入式加料机优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益,是目前理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

我们通过产品工艺配方的调节，实现了将生产过程中的次品、边角料回炉，使其成为合格原料，从而实现了废物再利用，杜绝了废渣等工业垃圾产生。吴雪明说。此外，生产玻璃需要融化白云石、石灰石等配料，熔炉烟气温度高达530℃，如果直接排放可能造成热污染。为此，公司投入4500余万元建设玻璃溶窑烟气余热发电项目，将高温烟气回收发电，仅此一项便成功减排二氧化碳约4.6万吨，节能约1.77万吨标准煤。不仅如此，公司将回收发电用于生产用电，每年可解决企业约1/4的生产用电。

　　玻璃行业近年来被国家列为产能过剩行业，已历经多轮产能淘汰。但重庆万盛浮法公司生产的灰玻、深灰玻却供不应求。吴雪明告诉记者，通过结构调整，公司目前以技术含量高、市场口碑好的灰玻、深灰玻为主要产品，这两种产品的产量占公司全年产量的一半左右，主要供应福耀集团国内十多个汽车玻璃生产基地使用，供不应求。