山东鲁冠玻璃机械有限公司

自动配料-中碱球原料自动配料-鲁冠玻璃机械

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称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择

玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:

l   颗粒状--选择振动/皮带方式

l   粉末状--螺旋方式

l   碎玻璃--皮带/链板方式

l   水—电磁阀/变频给水

单台产量<25t/h时,可用1个料库对应1台失重秤(失重称的详情请参考下面1节)的方式;

当需要用到绞刀给排料,或单台产量>25t/h,或需要更高的计量精度时,采用计量仓的方式,1个计量仓可有多个原料仓。

例如某玻璃厂有16个原料仓(含备用仓),其称量机构的方式选择如下:计量机号物料名称给料范围Kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳酸钾10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30  流量机失重秤

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视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司










设计生产玻璃原料自动配料生产线自动化  玻璃原料自动配料生产线自动化

鲁冠玻璃机械主要以铸铁材质的玻璃原料自动配料等玻璃机械产品生产为主,其主要用途是玻璃加工。产品型号多种,主要以LG为主,重量达70KG,产品种类可根据客户要求供应。

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山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业,产品行销全国700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量,制造工艺先进,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,各地,深受用户欢迎。 我公司产品已实现:网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。


玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调



自动配料系统工作流程:

  1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,确保计量准确度。

  2.操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。

  3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,直至全部物料加料完毕。